卓越机械车间

在这一阶段，报价是考虑到所涉及的各种类型的成本，如材料成本和制造运营成本。从查询到派送的各个阶段，整体流程规划已完成。

六边形的工作计划制造项目管理平台为用户提供了管理整个工作流程的能力，从产品查询一直到发货。

WORKPLAN可以为特定的机会创建报价。它还具有与Radquote钣金报价程序的接口，该程序可以快速轻松地为钣金零件和采购零件创建报价。它给出了成本的完整分类，并允许在谈判时改变每个成本领域以提供灵活性。

工作计划根据设定的优先级和资源可用性来安排项目和工作。它支持前瞻性的项目规划。制造商可以使用WORKPLAN的甘特图来优化工作量，减少瓶颈，控制里程碑并满足到期日期。

WORKPLAN包括一个易于使用的拖放图形工具来设置路由顺序和创建工作流。根据项目截止日期，可以在一段时间内模拟这些工作流。用户还可以设置各种内部到期日期，以确保更严格的管理，并在工作流程中提供缓冲。WORKPLAN自动生成一个资源负载计划时间表，它考虑可用容量。

使用WORKPLAN，可以对各种制造活动进行计划和调度，优化资源，并根据计划跟踪进度，以确保项目按照客户要求按时交付。

六边形的FormingSuite解决方案采用成本工程原理来确定原材料和模具成本，计划生产工艺，并在产品定义的早期阶段仅根据零件几何形状评估钣金组件的制造可行性。

在此阶段，来自客户的技术输入，如模型文件，将验证制造的可行性，并为制造准备模型，以确保制造操作的顺利执行。在这个准备阶段，Hexagon的产品如DESIGNER, recrere, VISI Analysis和WORKXPLORE为用户提供支持。

设计师是Hexagon用于智能制造的CAD应用程序，并提供各种固体，表面和钣金建模功能，2D图纸的创建，电极设计，通过宏和脚本实现设计自动化，以及链接到Hexagon CAM软件和逆向工程功能。

使用VISI分析，用户可以验证和准备模型几何，在项目的早期阶段发现潜在的问题，这大大简化了模具设计师的任务，并在模具设计过程中节省了大量的时间。

重新创建是一个专门的逆向工程软件，降低工作流程的复杂性，创造一个更快，更灵活的设计，生产和检测环境。

WORKXPLORE是一个功能强大，功能齐全，高速CAD文件查看器和分析器。它是专门为提高跨职能产品开发活动的协作、生产力和效率而开发的，包括设计、工艺开发、制造、质量、销售和客户沟通、采购和产品文档。

在此阶段，在CAM软件中完成CAM编程，使用各种相关的加工策略，考虑原材料库存，工装，夹具和机床。

海克斯康的CAM应用解决了实现制造效率的日益增长的挑战，同时为生产机械加工，模具和模具，钣金加工，石材和木工行业的操作提供了重大价值。海克斯康为数控机床编程提供一系列细分CAM软件解决方案:

生产加工

• ESPRIT®是一种高性能的CAM系统，即使在最苛刻的生产加工应用中，也能显著提高机床生产率。
• EDGECAM是一个市场领先的生产凸轮解决方案，结合了复杂的刀具路径生成与无缝CAD集成的力量，

模具和模具

• WORKNC是领先的高端CAM软件解决方案，适用于模具，模具和模具行业的复杂模型，用于2至5轴CNC编程。
• VISI是模具和模具行业的CAD CAM解决方案，提供3D工具设计，塑料流动分析，钣金冲压和全面的多轴铣削策略。

钣金加工

• RADAN是世界领先的钣金切割行业CAD CAM解决方案，提供冲孔，剖面，弯曲，设计和生产管理的应用程序。

木工

• ALPHACAM是路由和石材切割行业的CAM软件的选择。该软件组合为客户提供了经过验证的技术，以提高生产力。万博manbetx2.0苹果
• 内阁的愿景是一个完整的工程解决方案的案例良好的行业，从入门级削减清单包完全集成解决方案

在此阶段，通过创建机床的数字双胞胎以及所需的刀具和夹具来模拟加工过程，以验证和优化生成的刀具路径，确保没有碰撞，从而验证制造工艺。

NCSIMUL管理从数控程序到被加工零件的整个加工过程。它的功能允许用户完全掌握车间，包括自动g码重编程和g码模拟。NCSIMUL虚拟构建了真实的加工环境，以消除错误，减少设置时间，降低制造成本，提高车间生产力。

NCSIMUL机是一款高端数控仿真软件，用于g码验证，机床仿真和刀具优化。它检测编程错误和来自驱动数控机床的相同NC代码的任何潜在碰撞

NCSIMUL Optitool分析切割条件，大幅减少“空气切割”，优化进料速率，并允许用户创建更好的切割策略。总的好处是减少生产周期时间，增强切割操作和快速开发新的G-code优化文件的未来应用程序。该模块允许用户优化数控程序(从3轴到5轴仿真软件)的刀具长度、空气切削和切削条件，并在全球范围内提高加工操作的质量。

Simufact仿真产品为特定的制造工艺提供专门的设计和优化工具:Simufact Forming用于成形模拟，Simufact Welding用于焊接模拟，Simufact Additive用于增材制造。

Simufact Forming的钣金成型模块用于模拟由平轧预材料成形钣金件的过程。该模块支持管，型材零件，结构件，发动机和变速箱外壳，机械部件，电子零件，如连接器，以及许多其他产品的制造。它支持转移压力机以及级进模，滚压成型和滚压生产工艺。

Simufact Forming的机械连接模块是专门为模拟机械连接过程而设计的。它允许主要基于连接的成形技术的数值计算。各种铆接程序，如冲孔铆接，自穿孔铆接或盲铆接，可以分析。

Simufact焊接用于建模和优化广泛的热连接过程，考虑焊接顺序和夹紧。可以对电弧焊、激光束焊、电子束焊、钎焊和电阻点焊等工艺进行建模。

Simufact添加剂是一个可扩展的软件解决方案，模拟基于金属的增材制造过程。它旨在预测和补偿变形，并有助于最大限度地减少残余应力，并使整个AM工艺链的温度分布均匀，然后再由3D金属打印机制造零件。

在制造阶段，用一组给定的工具、夹具和附件在数控机床上加工原材料库存或钣金。模具和模具加工和生产加工的加工操作通常包括车削、铣削、车削和多轴加工。钣金加工操作包括冲孔、激光切割、弯曲、成形、嵌套和焊接等工艺。

机床上的测量，无论是工件的检查、温度还是刀具控制，都是加工过程中有价值的信息来源。有了这些数据，工件可以在加工前或加工之间进行对齐，产品质量可以得到保证，测量结果可以通过自动反馈回路灵活地改进您的生产过程。

机床测量提高了生产质量，为整个生产系统提供了宝贵的支持。与软件模块一起，机床测量提高了您的生产力，降低了生产成本，并保证了高灵活性。海克斯康制造智能提供广泛的机床测量产品，服务和知识共享，以最大限度地提高您的制造效率。如欲了解更多有关的详情，请浏览机床测量|六边形MI。

在加工过程中测量可以为工件检查、温度或刀具控制提供有价值的见解。测量数据可以帮助确保在加工前和加工周期之间正确的工件对齐，支持质量保证，并为改进生产工艺提供数据。

海克斯康的广泛系列机床测量解决方案和配套服务帮助制造商提高生产质量标准，同时提高生产效率和生产率。有效的机上测量策略可以降低生产成本并最大限度地提高灵活性。

NC服务器将PC-DMIS测量软件的功能连接到CAM软件和机床，将无与伦比的测量功能与24/7自动化和反馈功能结合在一个仪表板上，主动监控多个机床的测量状态。

• 从简单到复杂的检测任务，Hexagon软件可以用于所有静态路径的检测任务
• 完整的报告和分析能力

NC服务器提供免编辑，集成制造和检测NC代码:

• 使用EDGECAM创建机上检测g代码，直接与加工代码集成
• 生成操作员能够理解的清晰的CNC代码
• 在EDGECAM或NCSIMUL中进行模拟
• 在内部DNC中存储CNC文件或在NC服务器中管理它们

在这一阶段，对使用各种计量硬件设备和软件生产的零件进行最终检验，以确保所需的产品质量。

从手动工具到自动化解决方案，坐标测量机(cmm)到便携式测量臂，激光跟踪器和光学扫描仪，海克斯康提供工业计量系统，当尺寸测量作为质量检测过程的一部分时。

坐标测量机(cmm)
从入门级到超高精度和车间优化，海克斯康无与伦比的三坐标测量机范围驱动制造商的质量和生产力。

多传感器光学三坐标测量机
多传感器三坐标测量机通过在单个系统和单次测量运行中部署触觉探测的精度和非接触式测量的高速测点捕获，提供无与伦比的灵活性，使其更简单，更快地测量即使是最复杂的部件。

大体积三坐标测量机
最大的龙门式测量机而且水平臂式三坐标测量机无论是在生产车间、生产单元还是在测量室内，都需要坚固的材料、稳定的结构和高精度。

激光跟踪系统
激光跟踪系统在便携式坐标测量机的精度、可靠性和耐用性方面处于领先地位。

便携式测量臂
便携式测量臂可以直接在制造环境中进行快速简单的测量，其中工艺改进是最有益的。

结构光扫描仪
结构光扫描系统是全面的3D光学测量解决方案，可为中小型部件提供高速高精度数据捕获。

工业3D激光扫描仪
激光扫描仪在质量保证中起着关键作用。使用激光进行形状和表面的3D数字捕获是一个轻松和精确的过程。该行业使用激光扫描仪主要用于几何形状和表面的质量控制，但也用于逆向工程、装配和装配应用。

管道和电线检测解决方案
海克斯康全面的管材和线材测量系统为管材生产中的各种应用量身定制解决方案。

可靠的质量数据是过程评价和控制的重要工具。的Q-DAS海克斯康的过程控制和分析范围为工业生产中建立质量比系统所需的统计方法的有效和可靠应用提供软件服务。投资组合提供:

• 质量数据管理
• 从车间的数据采集和统计过程控制到顶层的质量报告和仪表板
• 根据行业标准、规范和指南进行报告
• 一般生产质量监控和仪表盘工具
• 完整的质量解决方案
• 预定义的评估策略，以确保最佳实践
• 数据流、数据分析和可视化的自动化
• 模块化和灵活的产品，以配合客户的要求

在此阶段，根据对所生产部件的各种测量所收集的统计数据的高级分析，如果需要，将提供反馈以纠正制造过程。六边形的智能机器控制(IMC)解决方案为生产提供了自动反馈循环。

• IMC可以自动计算和执行刀具偏移量修正，以帮助优化生产工艺
• 通过对测量数据进行先进的统计分析，IMC可以提高使用特定工具生成的所有特征的尺寸质量
• 这反过来又对减少报废零件和提高整体生产率产生了重大影响

机床和计量设备需要按照推荐的标准频率进行校准，以确保制造和质量控制过程的一致性。

海克斯康的ETALON机器校准系统采用了由卫星导航系统部署的空间测量技术，以提高测量速度，并确保校准、补偿和验证机床和其他工业设备时的最高水平的精度。与传统激光干涉仪相比，多极化的速度和精度意味着制造商可以减少高达80%的测量时间，在一到两个小时内获得结果，而不是一到两天。

的校准器LASERTRACER-NG简化了三坐标测量机(cmm)和机床的校准和监控，提供无与伦比的精度和成本效益。

ettalon trace - cal | trace - check专利软件有助于减少用于确保机床达到关键的国际精度标准的时间。它使用单个自跟踪激光干涉仪，使测量更加准确和可跟踪，同时降低维护和重新校准成本。

实时监控机床、三坐标测量机和工装等资源非常重要，以确保最大限度地利用，这是整个制造流程优化的一部分。

制造业资产管理

海克斯康的工业物联网设备监控解决方案使制造商能够通过海克斯康的SFx平台监控制造资产的性能、可用性和健康状况。它是数控机床和cmm的实时监控解决方案，支持资产跟踪，以分析性能并提高整体设备效率(OEE)。

制造资产管理旨在最大限度地提高整体设备效率(OEE)和运营卓越指标，无论是单个设备还是一组系统，无论是实时还是在一段时间内报告。

该解决方案提供的数据和指标包括:

• 显示机器状态的实时资产仪表板
• 关键事件的实时通知
• 实时和历史事件记录
• 可用性=运行时间/计划时间
• 性能=(已执行程序×理想执行时间)/运行时间
• 质量=成功执行的程序数/执行的程序总数
• 质量=可接受的工作/完成的工作总数

FASYS

FASYS提供高效的工具和操作资源管理。主要功能包括:

• 基于行业标准的2D/3D工具和资源管理
• 中央数据管理，与主要CAD/CAM系统和领先的PLM/ERP系统接口
• 集成刀具存储、预置和装配数据
• DNC解决方案适用于所有常规CNC控制单元和预置设备
• 库存管理与集成的订购和连接到存储系统或分配器

积极主动地管理工业设备的维护，以实现更好的运行效率和优化维护成本是很重要的。

海克斯康的Infor®EAM解决方案通过内置的行业特定制造能力实现数字化维护。它帮助组织管理、跟踪和分析维护活动。原生移动应用程序显著提高了现场效率，为团队提供了时间来专注于更多的战略计划。该解决方案的主要功能包括:

• 主动管理维护行动以确保控制
• 预测预防措施以提高效率
• 控制维护预算以优化盈利能力
• 测量和评估以做出明智的决定