警报RADAN在分包商的智能工厂愿景中提供更高的利润率
货车转换专家受益于供应商更快的交货时间。
功能强大的自动嵌套RADAN CAD/CAM软件实现钣金分包商的原材料利用目标，作为其智能工厂愿景的一部分。
Alpha Manufacturing为多个行业提供全方位的钣金服务，包括汽车、农业、医疗保健、零售和电子产品。该公司成立于1989年，专门为其6年前成立的姐妹公司bristor Systems生产产品。brir - stor是轻型商用车改装的专家，提供内部机架，车顶设备，车载电源和配件。
brir - stor和Alpha Manufacturing在斯塔福德郡的Hixon共享35英亩的场地。brir - stor的解决方案包括咨询和设计，内部制造，安装和涂装应用。万博manbetx2.0苹果客户范围从只有几辆车，到数百辆，包括许多著名的英国车队。
用于标准转换的模块化产品包括为特定行业设计的选项，而定制解决方案则创建了完全根据客户车队的特定需求定制的套件。例如，Vantage range是一个创新的存储系统，最大限度地扩大了货车内的可用空间。与大多数内部货架系统不同，该系统采用非对称设计，最多可存储三倍的工具或材料
最初，在决定与Alpha manufacturing建立自己的制造部门之前，Bri-Stor外包了他们的钣金制造需求。Alpha的市场经理Chris Kidney表示:“最初我们致力于为Bri-Stor生产面包车配套组件，但快进到今天，我们现在有大量的分包工作，这实际上超过了我们的Bri-Stor生产。”
Alpha业务双方的所有组件都通过六角制造智能公司的专用钣金CAD/CAM软件RADAN。他说，零件的高精度是极其重要的，通常需要在+/- 0.2以内。
该过程首先在Trumpf、Bystronic和Pullmax数控机床上进行激光切割和冲孔，然后在工厂进行折叠、制造、焊接、粉末喷涂和组装。
“我们最大的挑战是按时满足客户的交付，RADAN通过其快速编程和在同一巢套上嵌套单个货车转换套件的组件来解决这一问题。”
他们的团队由三名全职程序员组成，充分利用RADAN强大的嵌套功能，分析批量中所有组件的真实形状、材料和厚度，自动分离和排序，从全片和切下来的材料中生产可制造的、高利用率的嵌套。“由于在不同的材料和厚度上嵌套不同尺寸和形状的组件没有限制，这大大节省了材料，提高了机器效率。”
当筑巢完成并准备切割时，Alpha的两台机器——Trumpf TruPunch 6000激光/冲床组合机和Trumpf S12冲床——都可以通过Stopa自动存储系统输入，从而提高效率和节省时间。整个斯托帕现在位于工厂中心，长62米，包含230个托盘，总共能存储约600吨金属板材。它管理自动化库存存储过程，以及机器之间的移动，所有的原始金属板都存储在塔中，只需按一下按钮就可以调用。
编程经理Mark Clews讲述了这个故事:“在这个过程的一开始，我们的设计团队得到了一份SolidWorks图纸，他们将其分解成DXF文件。然后将其导入RADAN。程序员打开文件，连同嵌套工作顺序一起，该顺序确切地告诉他们需要编程什么。它们把这些放进筑巢计划中，把它们分成相同厚度的部分和不同厚度的部分。刀具路径应用于嵌套阶段，以保持零件的质量和完整性，同时优化切削顺序，使机床发挥其最大潜力。”
Chris Kidney表示:“事实上，我们可以非常快速地从最初的设计到将零件送到车间准备加工，这对向Bri-Stor和分包客户的交货时间产生了重大影响，从而提高了我们的盈利能力。万博manbetx2.0苹果
“我们目前正朝着自动化、高效率和精益制造的方向发展。该计划的重点是利用高科技机器自动化来实现“智能工厂”的愿景。现在，已经投资了近400万英镑，以确保Alpha作为行业中技术最先进的工厂之一的地位。Stopa存储系统是其中的重要组成部分，而RADAN凭借快速、强大的自动嵌套和良好的表利用率发挥着至关重要的作用。
“我们有一个标准的程序，我们筑巢的每一张纸都必须被利用到最低的百分比。我们能做到这一点，多亏了RADAN。”
Alpha Manufacturing为多个行业提供全方位的钣金服务，包括汽车、农业、医疗保健、零售和电子产品。该公司成立于1989年，专门为其6年前成立的姐妹公司bristor Systems生产产品。brir - stor是轻型商用车改装的专家，提供内部机架，车顶设备，车载电源和配件。
brir - stor和Alpha Manufacturing在斯塔福德郡的Hixon共享35英亩的场地。brir - stor的解决方案包括咨询和设计，内部制造，安装和涂装应用。万博manbetx2.0苹果客户范围从只有几辆车，到数百辆，包括许多著名的英国车队。
用于标准转换的模块化产品包括为特定行业设计的选项，而定制解决方案则创建了完全根据客户车队的特定需求定制的套件。例如，Vantage range是一个创新的存储系统，最大限度地扩大了货车内的可用空间。与大多数内部货架系统不同，该系统采用非对称设计，最多可存储三倍的工具或材料
最初，在决定与Alpha manufacturing建立自己的制造部门之前，Bri-Stor外包了他们的钣金制造需求。Alpha的市场经理Chris Kidney表示:“最初我们致力于为Bri-Stor生产面包车配套组件，但快进到今天，我们现在有大量的分包工作，这实际上超过了我们的Bri-Stor生产。”
Alpha业务双方的所有组件都通过六角制造智能公司的专用钣金CAD/CAM软件RADAN。他说，零件的高精度是极其重要的，通常需要在+/- 0.2以内。
该过程首先在Trumpf、Bystronic和Pullmax数控机床上进行激光切割和冲孔，然后在工厂进行折叠、制造、焊接、粉末喷涂和组装。
“我们最大的挑战是按时满足客户的交付，RADAN通过其快速编程和在同一巢套上嵌套单个货车转换套件的组件来解决这一问题。”
他们的团队由三名全职程序员组成，充分利用RADAN强大的嵌套功能，分析批量中所有组件的真实形状、材料和厚度，自动分离和排序，从全片和切下来的材料中生产可制造的、高利用率的嵌套。“由于在不同的材料和厚度上嵌套不同尺寸和形状的组件没有限制，这大大节省了材料，提高了机器效率。”
当筑巢完成并准备切割时，Alpha的两台机器——Trumpf TruPunch 6000激光/冲床组合机和Trumpf S12冲床——都可以通过Stopa自动存储系统输入，从而提高效率和节省时间。整个斯托帕现在位于工厂中心，长62米，包含230个托盘，总共能存储约600吨金属板材。它管理自动化库存存储过程，以及机器之间的移动，所有的原始金属板都存储在塔中，只需按一下按钮就可以调用。
编程经理Mark Clews讲述了这个故事:“在这个过程的一开始，我们的设计团队得到了一份SolidWorks图纸，他们将其分解成DXF文件。然后将其导入RADAN。程序员打开文件，连同嵌套工作顺序一起，该顺序确切地告诉他们需要编程什么。它们把这些放进筑巢计划中，把它们分成相同厚度的部分和不同厚度的部分。刀具路径应用于嵌套阶段，以保持零件的质量和完整性，同时优化切削顺序，使机床发挥其最大潜力。”
Chris Kidney表示:“事实上，我们可以非常快速地从最初的设计到将零件送到车间准备加工，这对向Bri-Stor和分包客户的交货时间产生了重大影响，从而提高了我们的盈利能力。万博manbetx2.0苹果
“我们目前正朝着自动化、高效率和精益制造的方向发展。该计划的重点是利用高科技机器自动化来实现“智能工厂”的愿景。现在，已经投资了近400万英镑，以确保Alpha作为行业中技术最先进的工厂之一的地位。Stopa存储系统是其中的重要组成部分，而RADAN凭借快速、强大的自动嵌套和良好的表利用率发挥着至关重要的作用。
“我们有一个标准的程序，我们筑巢的每一张纸都必须被利用到最低的百分比。我们能做到这一点，多亏了RADAN。”
