精确精确的铣削与徕卡iCON铺3D机床控制解决方案

了解自动化和机器控制技术的使用如何帮助承包商在瑞士一条11.5公里长的高速公路路段进行表面打磨。

瑞士的高速公路建设起步相对较晚,是在20世纪50年代,随着二战后的日益繁荣而开始的。今天,瑞士的国家公路网长度约为1650公里,也是世界上高速公路密度最高的国家之一,为40公里/ 1000平方公里。由于山区地形,高速公路是不可避免的,以确保顺畅和快速通勤,并连接人们、城市、企业和邻国。因此,国道的养护非常重要。

根据联邦公路局FEDRO发布的最新网络状况报告,从1(良好)到5(不良),瑞士国家道路基础设施的平均评级为1.82,这意味着瑞士国家公路网目前状况良好。人们也可以说,它“状况仍良好”,因为基础设施在不断老化。例如,瑞士大约一半的桥梁是50年前建造的,卢塞恩附近的第一条高速公路也是1955年建造的。

瑞士政府目前正在对Effretikon和Winterthur Ohringen之间的A1高速公路进行前瞻性维护项目。这段高速公路大约有50年的历史了。

“该维护项目于2019年夏天开始,将持续约三年半,这段11.5公里长的路段的全面改造计划于2022年底完成。”KIBAG Bauleistungen AG的现场经理罗宾•戈德林格(Robin Goldinger)说。“我们的任务是翻新这一路段,确保维护和安全运行,直到2035年扩建为6车道高速公路。”

“数字化帮助我们变得更快、更好、更高质量”


自动化和机器控制技术的使用正在迅速增长,这不仅有利于运营商和承包商,也有利于终端客户本身。数字技术指导和支持建筑公司从规划和评估的第一步到最终资产的维护。

“施工现场的数字工具,从机器控制到加油系统,再到精确定位仪器,使我们的工作流程更高效、更快。现代技术每天都在帮助我们变得更快、更好、更高质量,这正是数字化令人兴奋的地方”,戈尔丁说。

在道路建设方面,精度和速度是至关重要的。因此,当KIBAG Bauleistungen AG接受A1高速公路Effretikon-Winterthur段的翻新和翻新合同时,他们选择了能够高精度开展工作的分包商,遵循数字参考模型并提供数字数据。

出于这些原因,有42年历史的建筑公司,在工业地面施工、磨粉、研磨和喷丸强化方面拥有专业知识的resad AG,被承包了磨粉工作。

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“一台机器——一次操作——完成!””


坚实而良好的基础对任何结构都是至关重要的。当涉及到大型基础设施项目时,比如每小时有数百人通过的高速公路,你想要确保你雇佣的铣削承包商使用最好的设备来提供光滑的表面和正确的层厚度。

3D系统和机器控制是一项成熟的技术,read的操作人员利用该技术控制道路和岩石铣床,消除了在沥青上喷涂铣削深度的问题,控制水平面板,手动将深度信息输入冷刨机,并在铣床前后监测表面。3D技术不仅可以帮助分包商重铺提供均匀的表面,还可以达到KIBAG所要求的精度和剖面,以确保后期铺设所需的适量热拌沥青。

“在我在KIBAG的第一天,我必须直接在3D中研磨。这是难以置信的,它是如何工作的,它的精度是铣。这对我来说是无法解释的。”KIBAG的测量员Andreas Reinisch说。
“我们经常使用徕卡Geosystems的建筑工具。我们依靠软件,全站,水平,机器控制解决方案的挖掘机,推土机和平地机。徕卡Geosystems的数字解决方案和机器控制解决方案,帮助我们的施工团队高效工作,并在尽可能短的时间内以最高的精度解决任务。”测量员解释道。

WIRTGEN冷铣床的高度可调底盘精确定义铣削深度,可以拆卸和装载单个铺装层。这种精度,结合机器控制的数字参考模型自动铣削的可能性,使得高度可调的小车适用于铣削地基,速度更快,质量更高。

“今天,我们的任务是以最高的精度,在整个500米长的3D表面上进行打磨。”弗比安Stöckli说,他是赖瓦德的铣削操作员。“使用3D机器控制的优势是你有一个完整的计划。你不再需要精细的水平。一台机器,一次操作,完成!”

通过利用3D技术,只需一名操作人员就可以完成高质量的作业。

“用徕卡MC1拍照再也不会出错了,这真的很有趣,准确性和最终效果都很棒!”


徕卡图标铺铣削应用程序由徕卡哪软件平台MCP80面板,棱镜,LRBT无线电,全站和各种传感器配置可用。除了硬件和软件解决方案,徕卡Geosystems还提供云连接徕卡ConX以及持续的客户支持。

借助安装在冷铣床上的棱镜,用全站仪自动测量机床的位置和高度,并自动与加载到徕卡iCON铺铣三维机床控制方案中的数字参考模型进行比较。“3D铣削解决方案的诀窍和技术在于,我们有全站仪,可以连续跟踪铣床,并根据机器的当前位置,根据项目数据以毫米精度进行控制。”徕卡地理系统公司的支持工程师雷托·巴迪尔解释道。如果与计划有偏差,机器控制系统会自动进行修正。通过这种方式,重定向运算符Fabian Stöckli在整个处理区域上实现了高水平的精度。

“在我们的旧系统中,误差幅度相对较高。到目前为止,有了新的3D铣削解决方案,一切都顺利而完美。我们不能抱怨。”Stockli说。当然,速度总是取决于我们需要磨的层厚。在只移除顶层的情况下,我们谈论的是最多15,000米2每天的研磨面积。然而,如果我们需要进入基础层,它会降低速度,但我们仍然可以达到80002最多10,000个2每天磨面

“最新的徕卡iCON铺装解决方案允许许多新功能。例如,如果全站被到达或离开的卡车打断,下一个全站将自动接管定位。”Stockli解释道。


MC1软件平台的直观用户界面使Stöckli能够对项目进行概述,包括高差、坡度和设计模型、速度,并方便地访问菜单项。
由于绿色和红色的标志,如果有任何偏离计划,操作员总是会收到警报。

“使用徕卡机器控制系统总是一种乐趣,尤其是使用新的MC1。”Stockli说。“再也没有错误了,真的很有趣,准确性和最终结果都很棒!”

数字化是未来


徕卡地质系统是海克斯康公司旗下的一家公司,自1999年以来一直提供沥青和混凝土铺装解决方案,并于2006年发布了首个铣床3D解决方案。我们的机器控制技术的开发与设备制造商密切合作,以确保系统在每台设备上顺利工作,在这种情况下,在WIRTGEN冷刨床上。通过3D解决方案自动化冷刨的深度和坡度,徕卡Geosystems将测量师和操作员从劳动密集型任务中解脱出来,例如放置木桩,手动调整可变磨深度或标记位置。

自1926年以来,KIBAG Bauleistungen AG一直是瑞士领先的建筑公司之一,致力于将数字解决方案和流程整合到日常工作流程中。

“在未来,我希望能够开展更多美丽的项目。”戈尔丁说。“我们将投资于新技术,并简单地使用一切,这有助于我们更快、更高、更广泛地取得进展,当然,在质量和执行方面,我们也会以最高水平向客户移交项目。”万博manbetx2.0苹果站点管理器结束。

在海克斯康的重型施工解决方案,我们推动自己和行业永不停步,始终推进数字化流程,从规划到评估,到现场准备,到施工和维护,帮助我们的客户按时、按规格、按预算和安全。万博manbetx2.0苹果

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